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    首先我們來認識下視覺檢測設備在實際運用中給工廠帶來了什么樣的改變。視覺檢測設備中的目標識別，目標檢測，多種機器視覺檢測聯(lián)動技術等應用程序為安全行業(yè)帶來了變化。如果將相機視為人眼，智能監(jiān)控分析系統(tǒng)可以理解為人腦，智能監(jiān)控分析技術利用處理器強大的計算功能對視頻中的海量數(shù)據(jù)進行高速分析圖像以獲取人們需要的信息。在增加視覺檢測設備和數(shù)字圖像處理技術的同時，設計了實時視頻監(jiān)控系統(tǒng)。系統(tǒng)在實現(xiàn)視頻監(jiān)控的同時增加了視頻變化檢測和自動記錄功能。系統(tǒng)可以自動檢索場景變化，檢測移動目標并鎖定它們，并發(fā)出警告并存儲設備。這不僅節(jié)省了存儲空間，提高了監(jiān)控存儲效率，減少了不必要的播出，而且數(shù)據(jù)更具目的性。此外，利用視覺檢測設備技術進行工業(yè)缺點檢測具有非接觸式，高效率，低成本，自動化水平高等，正在逐步取代傳統(tǒng)式的缺點檢測方法。這種檢測和檢測是非手動操作，可以節(jié)省大量的人力資源，為公司帶來可觀的效益，因而其運用越來越廣泛。廣東緊固件自動化檢測設備廠家，下一步我們來聊聊在加工制造業(yè)一些典型的運用。東莞瑞智光電是一家視覺檢測設備廠家，成立以來，一直致力于圖像技術及視覺檢測設備的研發(fā)和制造，現(xiàn)有視覺檢測設備系統(tǒng)高級研發(fā)人員，工業(yè)自動化技術員等50多名。東莞瑞智光電自動化檢測設備采用CCD工業(yè)相機能取代人眼檢測，在外觀尺寸、缺點、刮傷、油漬、瑕疵、劃痕等。

    加上對產品和應用程序（例如工業(yè)智能相機，圖像采集設備和大型購物中心的印模處理）的需求不斷增長，無論技術或應用程序如何，視覺檢查設備都已大幅增長。視覺檢查系統(tǒng)是指使用CCD工業(yè)相機將捕獲的目標轉換為圖像信號，然后將其發(fā)送到專用的數(shù)字圖像處理系統(tǒng)，并根據(jù)像素分布和亮度等信息將其轉換為數(shù)字信號；圖像系統(tǒng)會對這些信號執(zhí)行各種操作。提取目標的特征，然后根據(jù)判別結果在現(xiàn)場控制設備的動作，并進行視覺檢測，尺寸測量，缺陷檢測和系統(tǒng)定位。通常，CCD檢測可用于各種行業(yè)，例如汽車零部件，五金，緊固件，磁性材料等。當前流行的鋰電池行業(yè)非常普遍。首先，使用視覺檢查設備代替人工檢查，工業(yè)智能制造也是當今的大趨勢。在生產中使用視覺檢測設備可以應對產業(yè)轉型升級的趨勢；其次，隨著人工成本的增加，使用目視檢查設備進行檢查，從長遠來看，將有助于企業(yè)減少不必要的支出；第三，由于采用非接觸式測量方法，不會對觀察者和被觀察者造成損害，因此可以有效減少檢測過程中對產品可能造成的損害；第四，視覺檢查設備具有較寬的光譜響應范圍，例如使用人眼不可見的紅外檢測，從而擴大了人眼的視覺范圍，并且其檢測精度更高。不難看出，密封圈上的毛刺，穿孔和裂紋等缺陷將直接影響產品的密封性能，可以使用自動化檢測設備來檢測所有這些缺點。

    在現(xiàn)代工業(yè)自動化生產，設計中要進行各種檢查，生產緊固性和零件識別的應用程序，在傳統(tǒng)的手動檢查和監(jiān)視中，通常人眼無法繼續(xù)高效穩(wěn)定地工作，而其他物理傳感器也難以執(zhí)行工作。結果，人們開始考慮使用視覺檢測設備的成像系統(tǒng)來收集受控目標的圖像，然后通過計算機或專業(yè)的數(shù)字圖像處理模塊對其進行數(shù)字處理。根據(jù)圖像像素分布，亮度和顏色信息，大小，形狀，顏色區(qū)分等。通過這種方式，可以將計算機的快速性和可重復性與人類視覺的高度自動化和抽象能力結合在一起，從而引出了視覺檢測的概念。

    視覺檢測設備在工業(yè)生產上的運用：

    1、外觀缺點檢測。檢測生產流水線產品有無產品質量問題，該環(huán)節(jié)也是取代人工檢測較多的環(huán)節(jié)。如電子行業(yè)中，電感電容的外觀檢測，主要包括有裂紋、崩缺、污點、變形等不良缺點檢測。

    2、引導和定位。視覺定位要求視覺檢測設備系統(tǒng)能夠快速精確的找到被測零件并精確其位置，上下料使用機器視覺定位，引導設備手臂精確抓取。在半導體封裝領域，設備需要依據(jù)視覺檢測設備取得的芯片位置信息，精確撿取芯片并進行關聯(lián)，這就是視覺定位在視覺檢測設備工業(yè)領域上的基本運用。

    3、識別，就是利用視覺檢測設備對圖像進行處理、分析和理解、以識別各種不同模式的目標和對象?？梢赃_到數(shù)據(jù)的追朔和收集。

    4、尺寸測量。各行各業(yè)的產品都需要進行尺寸測量，尤其是精密五金件，精密電子，例如螺絲、螺母、墊片、彈簧、五金沖壓件等，都要對其尺寸進行全面檢測。