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    在工業(yè)生產(chǎn)制造中使用自動(dòng)化視覺檢測系統(tǒng)具有檢測作用，能夠全自動(dòng)檢測商品的外型規(guī)格，比如外形輪廓、孔徑、高度、面積等規(guī)格的檢測。尺寸檢測無論是在商品的生產(chǎn)制造過程中，還是商品生產(chǎn)制造完成后的品質(zhì)檢測中基礎(chǔ)上必不可少的步驟，而自動(dòng)化視覺檢測在尺寸檢測方面有其獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢，能節(jié)落低人工勞動(dòng)成本，給企業(yè)帶來可觀利益，因而其運(yùn)用也越來越廣泛。

    自動(dòng)化視覺檢測之尺寸檢測是基于相對(duì)檢測法，利用溯源、倍率標(biāo)定、全自動(dòng)提邊和屏幕圖像檢測來推算出實(shí)物大小。在精密檢測中，倍率規(guī)定35*之上以得到微米級(jí)精密度，此刻的視覺線寬度不到5mm，關(guān)于檢測5mm之上的物件必須移位解析讀數(shù)與視窗檢測合成來完成。關(guān)于微小規(guī)格的精密檢測，利用自動(dòng)化視覺檢測系統(tǒng)利用安裝高倍工業(yè)鏡頭或顯微鏡頭，從微小的生物細(xì)胞直徑、數(shù)量，到細(xì)小的裝配縫隙大小，再到較小的機(jī)械設(shè)備零部件、電子商品的尺寸檢測等各個(gè)行業(yè)基礎(chǔ)上自動(dòng)化視覺檢測系統(tǒng)的用武之地。

    自動(dòng)化視覺檢測是一種非接觸檢測方法，既能夠幸免對(duì)被測對(duì)象的損壞又適合被測對(duì)象不可接觸的情況，如高溫、高壓、流體、環(huán)境危險(xiǎn)等場合，取代人工操作，能夠保證生產(chǎn)制造效率和生產(chǎn)制造安全。目前盡管有很多商品尺寸檢測的方法，但大多數(shù)檢測重復(fù)性、高效性和一致性不高。事實(shí)表明，基于自動(dòng)化視覺檢測技術(shù)的尺寸檢測具有良好的連續(xù)性和高精密，大大提升了工業(yè)在線檢測的實(shí)時(shí)性和精確性，同時(shí)生產(chǎn)制造效率和商品品質(zhì)控制也得到明顯提高。